Papier de verre
Le papier de verre est un papier à la surface duquel est fixé un matériau abrasif. Il est utilisé pour polir la surface de divers matériaux comme le bois, les métaux ou la pierre pour permettre de les peindre, de les coller ou de les assembler.
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- Pour info : le papier de verre est utilisé seulement pour poncer le bois et ... fréquemment de papier du fait de l'usure rapide des grains le constituant, ... (source : forumamontres.forumactif)
- La granulation du papier de verre est donnée par un chiffre. Plus ce dernier est élevé, plus le grain est fin. Un grain 70 correspond à une granulation... (source : maison-facile)
- En effet, le papier de verre est connu de tous, et on en parle dès qu'il faut poncer... Il y a également différents grains d'abrasifs, comme les abrasifs... (source : commentfaiton)
Le papier de verre est un papier à la surface duquel est fixé un matériau abrasif. Il est utilisé pour polir la surface de divers matériaux comme le bois, les métaux ou la pierre pour permettre de les peindre, de les coller ou de les assembler.
Histoire
Le premier exemple connu de papier abrasif identique au papier de verre que nous connaissons remonte à la Chine du XIIIe siècle : il s'agissait de parchemin sur lequel des fragments de coquillages, de graines et/ou de sable étaient collés avec gomme naturelle.
Néanmoins, on peut trouver plus anciennement un équivalent naturel : la peau de requin était parfois utilisée comme papier abrasif.
Le papier de verre peut s'entendre littéralement (le verre forme d'efficaces particules abrasives) mais d'autres matériaux que le verre peuvent être utilisés et l'expression papier de verre s'entend fréquemment au sens large. Le sable, fréquemment employé (on parle d'ailleurs de papier sablé au Québec et de sandpaper en anglais) est moins efficace car les particules perdent leur tranchant à l'usage. Dès le XVIIe siècle un auteur anglais[1] met en garde contre l'utilisation de papier abrasif bon marché basé sur le sable et recommande le véritable papier de verre.
Dès 1833 la société de John Oakey à Londres produisait du papier de verre après avoir développé des procédés de collage et de fabrication donnant la possibilité d'une production plus industrielle que jusque là. Un procédé concernant le papier abrasif à base de sable fut breveté aux États-Unis le 14 juin 1834 par Isaac Fischer (État du Vermont).
En 1916, 3M invente un type de papier de verre vendu sous le nom Wetordy, dont la face arrière est imperméable. Cela permet l'utilisation d'eau comme lubrifiant (comme pour les pierres à aiguiser type coticule), et facilitait la circulation des particules, évitant l'obstruction. Sa première application fut pour la finition des peintures automobiles.
Parmi les usages détournés du papier de verre, on peut citer son utilisation comme surface en art plastique (Joan Miró), et comme instrument de musique (Leroy Anderson a composé un ballet pour papier de verre).
Types de papier de verre
Il existe la plupart de variétés de papier de verre, selon la nature du papier lui-même, de la composition et la taille des particules abrasives, et du liant.
Support
Outre du papier, le support peut être en tissus, en polymère ou en fibres synthétiques. Les supports textiles sont utilisés pour les disques et rouleaux, alors que les papiers de verres à grains extrêmement fins font appel au mylar. Des «composites» de fibres et de papier sont utilisés pour apporter des supports particulièrement résistants au déchirement. Pour les papiers, on sert à désigner le grammage par une lettre, de A (le plus léger) à F. Pour les supports textiles, on utilise les lettres J, X, Y, T, et M dans cet ordre du plus fin au plus épais. Un support plus fin, plus flexible, sert à suivre les contours irréguliers d'une pièce. Dans le cas des pièces mobiles (disques et rouleaux utilisés par des machines), on peut coller le papier de verre lui même sur une structure scindée.
Matériau abrasif
On rencontre les particules suivantes :
- Silex, qui n'est plus guère utilisé
- Grenat, courant pour les papiers de verres utilisés sur le bois
- Émeri, plutôt pour le travail des métaux
- Alumine, l'un des plus courants. Pour des grains particulièrement fin on peut le déposer par procédé Sol-gel.
- Carbure de silicium, disponible des grains les plus grossiers aux micrograins, utilisé pour polir les pierres calcaires.
- Mélanges d'oxydes d'aluminium et zirconium, plutôt pour les outils abrasifs pour machine
- Oxyde de chrome pour des grains micrométriques
- Acier particulièrement dur inoxydable
Les grains peuvent être imprégnés de stéarates qui jouent un rôle lubrifiant.
Liants
Différents adhésifs sont utilisés pour fixer les particules abrasives sur le support. Les respectant les traditions d'origine animale sont toujours quelquefois employés mais ils ne supportent pas les températures élevées atteintes quand le papier de verre est entrainé par une machine, ni l'eau. Pour cette raison, on utilise fréquemment désormais des résines synthétiques.
Formats
Les papiers de verres sont commercialisés sous plusieurs formats
- feuilles, de plusieurs tailles
- rouleaux
- disques
- rubans
Table des tailles de grains
Des grains de grande taille permettent de retirer rapidement de la matière, alors que les grains plus fin servent à la finition. Un même travail demandera par conséquent fréquemment l'utilisation successive de plusieurs papiers de verre de plus en plus fin. La nomenclature la plus employée pour la taille des grains est celle de l'ISO, aussi utilisée pour les pierres à aiguiser.
| Nomenclature ISO | Nomenclature CAMI | Taille moyenne des grains (µm) | |
|---|---|---|---|
| MACROGRAINS | |||
| Très grossier (attaque particulièrement rapidement la matière) | P12 | 1815 | |
| P16 | 1324 | ||
| P20 | 1000 | ||
| P24 | 764 | ||
| 24 | 708 | ||
| P30 | 642 | ||
| 30 | 632 | ||
| 36 | 530 | ||
| P36 | 538 | ||
| grossier | P40 | 40 | 425 |
| 50 | 348 | ||
| P50 | 336 | ||
| 60 | 265 | ||
| P60 | 269 | ||
| P80 | 201 | ||
| 80 | 190 | ||
| Travail du bois | P100 | 162 | |
| 100 | 140 | ||
| P120 | 125 | ||
| 120 | 115 | ||
| Finition du bois nu | P150 | 100 | |
| 150 | 92 | ||
| P180 | 180 | 82 | |
| P220 | 220 | 68 | |
| MICROGRITS | |||
| P240 | 58.5 | ||
| 240 | 53.0 | ||
| P280 | 52.2 | ||
| P320 | 46.2 | ||
| P360 | 40.5 | ||
| 320 | 36.0 | ||
| P400 | 35.0 | ||
| P500 | 30.2 | ||
| 360 | 28.0 | ||
| P600 | 25.8 | ||
| 400 | 23.0 | ||
| P800 | 21.8 | ||
| 500 | 20.0 | ||
| P1000 | 18.3 | ||
| 600 | 16.0 | ||
| P1200 | 15.3 | ||
| ultra fin (par exemple, finition de peinture) | P1500 | 800 | 12.6 |
| P2000 | 1000 | 10.3 | |
| P2500 | 8.4 | ||
Notes et références
- (en) Stalker & Parker, A Treatise of Japaning and Varnishing, Tiranti, 1971